バイクパーツメッキ加工履歴

メッキ肉盛り再生後にCクリップ溝が 無くならないよう、メッキ厚を考慮しCクリ ップ溝を旋盤にて掘り込んでおく。 その後、円筒研削盤にて錆や傷がなくなる まで下研磨加工、下研磨で削った「0.3mm」 は硬質クロームメッキで肉盛り、再度、 仕上げで研磨でスタンダードサイズに戻す。 仕上がり寸法φ26.96mm　 仕上げ後は、鏡面サイザル仕上げまで行う

若干の摩耗ですが、一旦円筒研磨で0.15mm程、削り落とす。削り落とした分以上にハードクロームメッキで肉盛りスタンダードサイズに研磨加工 をする。 ジャーナル仕上がり寸法φ25.01mm シール部仕上がり寸法φ24.98mm 最終仕上げは全ヶ所ラッピング仕上げまで

段付き摩耗した部分に合わせてグライン ダー研磨、その後、バフ研磨で形状形成下研磨、 また下バフ研磨で削った0.3mm以上にハード クロームめっきを肉盛り、再度、仕上げバフ 研磨で厚み5mmに収める

先ず、ロッカーアーム、スリッパー面の旧メッキ層を電気分解によるメッキ剥離。また剥離後は、スリッパー面の表面をバフ研磨で整える。そしてサージェント浴にて「70〜80μ」硬質クロムメッキ肉盛り、仕上げはバフ研摩で仕上げる。

ロッカーアーム、スリッパー面の旧メッキ 層を電気分解によるメッキ剥離。また剥離後は、スリッパー面の表面をバフ研磨で整える。そしてサージェント浴にて「70〜80μ」硬質クロムメッキ肉盛り、仕上げはバフ研摩で仕上げる

シフトシャフトの両側面に旋盤にて 60度で両センター加工。この両センターを芯 に円筒研削盤で腐食や摩耗がなくなるまで 真円に下研磨加工、また下研磨で削った 「-0.45mm」以上に硬質クロームメッキで 「肉盛り、再度、円筒研磨で規定寸法に研磨 を施す。仕上がり寸法φ11.96mm 最終仕上げば鏡面サイザル仕上げまで。

摩耗しているジャーナル4ヶ所を真円に摩耗が 削れるまで円筒研磨加工、そして削った 「-0.3mm」以上に硬質クロームメッキを 肉盛り後、再度、円筒研磨加工でスタンダードサイズに戻す。仕上げ寸法φ21.98〜99mm 全ヶ所ラッピング仕上げ。 ハードクロームメッキを施された表面は非常に硬く、ビッカーズ硬さで表すとHV850以上

摩耗している軸部とクランクピンを 真円に「-0.25mm」下研磨。 コンロッド大端部内径は、内径しょうに腐食 が無くなるまで真円に「-0.7mm」下研磨。 クランク軸部、ピン、コンロッド大端部内径を 下研磨以上にハードクロームメッキで肉盛り、 仕上げ研磨でスタンダードサイズに仕上げる。 軸部仕上がり寸法φ30±0.005 ピン部仕上がり寸法φ28.995±0.005 コンロッド大端部仕上がり寸法φ39±0.005

軸部を芯に摩耗痕が無くなるまで 下研磨加工、また下研磨で削った「0.2mm」 以上に硬質クロームメッキを肉盛り、 再度、仕上げ研磨でスタンダードサイズに 仕上げる。仕上げ寸法シール部φ29.98mm ベアリング部φ30±0

段付きやガジリ摩耗があったIN側EX側の ジャーナル1ヶ所を摩耗が無くなるまで円筒 研削盤で下研磨加工、また下研磨で削った 「-0.5mm.-0.9mm」以上に硬質クロム鍍金 を肉盛り、再度、円筒研削盤にて仕上げ研磨を行なう。仕上がり寸法φ22.98〜99mm 最終仕上げは全ヶ所ラッピング仕上げまで