建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

先ず、油圧プレス機にて6mmの曲がりを 伸ばします。そして旋盤にてロッドの両側 面にセンター加工。そして両センターを芯 に円筒研削盤で縦筋摩耗が無くなるまで 下研磨加工。また下研磨で削った「-0.5mm」 分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、 円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ39.95〜97mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で縦筋摩耗が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.35mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒 研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ59.97〜φ59.95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で小傷や縦筋摩耗が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.3〜部分的に-0.5 mmに」分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、 再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ112 -0.05〜-0.08 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で点サビが無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.3mm 部分的に -1mm」分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、 再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ44.94〜φ44.98mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で点サビが無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.35mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ39.97〜39.90mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で点サビや摩耗が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.4mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ29.96〜94mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で小傷や摩耗が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.35mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ84.98〜06mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、曲がっている油圧シリンダーロッドを 油圧プレス機にて曲がりを伸ばす。 そして旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で小傷や摩耗が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.2〜-0.7mm」分 以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、 円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ64.95〜97mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、油圧シリンダーロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて擦り傷 傷が無くなるまで下研磨加工、また下研磨で 削った【-0.3mm】分以上に硬質クローム メッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ 研磨を行う。 仕上がり寸法φ35.97〜φ35.92mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。

先ず、曲がっている油圧シリンダーロッドを 油圧プレス機にて曲がりを伸ばす。 そして旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で小傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.2mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ64.96〜94mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。