建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

【メッキシャフト】建設機械部品ピン、メッキシャフトカット(φ35×160L)。福岡県

長尺メッキシャフトをカット(φ35×160L) そしてC面はバフにて丸めメッキ表面は、 サイザル仕上げとします
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【切替製作】油圧シリンダーロッドの切替製作。大分県

油圧シリンダーロッドの首下からVカット、 そしてメッキシャフトもVカットにてオスメス として連結溶接後ナットに合わせてタップ加工。切替完成後は、メッキ表面サイザル仕上げとします。
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。秋田県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で点錆や 小傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.25mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ39.95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。山口県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で点錆や 小傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.25mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ39.94mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】ピストンロッドのメッキ再生研磨仕上げ。福岡県

旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で傷や摩耗が無くなるまで下研磨加工。 深い傷は、スポット溶接にて埋める。 下研磨で削った「-0.2mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒 研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ44.96〜φ44.94mm
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。鹿児島県

油圧プレス機にて0.6mmの曲がりを 伸ばします。そして旋盤にてロッドの両側 面にセンター加工。そして両センターを芯 に円筒研削盤で摩耗が無くなるまで下研磨 加工。また下研磨で削った「-0.15〜-1mm」 分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、 円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ54.97〜φ54.95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】リフト 二又油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。福岡県

二又の先端にセンター加工用に鉄板を 溶接。そして溶接後は旋盤にてロッドの両側面 にセンター加工。 両センターを芯に円筒研削盤でサビが無くなる まで下研磨加工。また下研磨で削った-0.8〜 -1mm分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、 再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ20〜19.97mm 仕上がり寸法φ22〜21.97mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。山梨県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で小傷や 点サビが無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.5mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ24.97〜φ24.95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。鳥取県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で点錆や 小傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.4mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ49.95〜φ49.96mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】油圧シリンダーロッドの曲がり修正からメッキ再生研磨仕上げ。福岡県

油圧プレス機にて0.1mmの曲がりを 伸ばします。そして旋盤にてロッドの両側 面にセンター加工。そして両センターを芯 に円筒研削盤で摩耗が無くなるまで下研磨 加工。また下研磨で削った「-0.3mm」 分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、 円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ80〜φ79.98mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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