建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

油圧プレス機にて0.1mmの曲がりを 伸ばします。そして旋盤にてロッドの両側 面にセンター加工。そして両センターを芯 に円筒研削盤で摩耗が無くなるまで下研磨 加工。また下研磨で削った「-0.3mm」 分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、 円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ80〜φ79.98mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で摩耗や 小傷が無くなるまで下研磨加工。また下研磨 で削った「-0.3mm」分以上に硬質クロムメッキ を肉盛り、再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ79.97〜φ79.95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで

油圧プレス機にて0.6mmの曲がりを 伸ばします。そして旋盤にてロッドの両側 面にセンター加工。そして両センターを芯 に円筒研削盤で縦筋摩耗が無くなるまで 下研磨加工。また下研磨で削った「-0.3mm」 分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、 円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ79.97〜φ79.94mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で小傷や 点サビが無くなるまで下研磨加工。また下研磨 で削った「-0.5mm」分以上に硬質クロムメッキ を肉盛り、再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ24.99〜φ24.97mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで

陥没しているヵ所をを溶接肉盛りし グラインダーがけ。 そして旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で傷が無く なるまで下研磨加工。また下研磨で削った 「-0.3mm」分以上に硬質クロムメッキ を肉盛り、再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ70 -0.03〜-0.06 最終仕上げはサイザル仕上げまで

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で摩耗や 小傷が無くなるまで下研磨加工。また下研磨 で削った「-0.3mm」分以上に硬質クロムメッキ を肉盛り、再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ112 -0.05〜-0.08 最終仕上げはサイザル仕上げまで

潰れたネジ山を肉盛りして更にナット に合わせてネジを切り直します。 旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で小傷や 点錆が無くなるまで下研磨加工。また下研磨 で削った「-0.3mm」分以上に硬質クロムメッキ を肉盛り、再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ35〜34.97mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤でメッキ剥が れや錆が無くなるまで下研磨加工。また下研磨 で削った「-1mm」分以上に硬質クロムメッキ を肉盛り、再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ30〜φ29.97mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤でメッキ剥が れや錆が無くなるまで下研磨加工。また下研磨 で削った「-0.5mm」分以上に硬質クロムメッキ を肉盛り、再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ30〜φ29.97mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで

先ず、専用の治具を用い円筒研削盤にて 摩耗痕が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.85mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ149.95〜149.90mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで