産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】油圧ピストンロッドのメッキ再生研磨仕上げ。神奈川県
先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター
加工。そして両センターを芯に円筒研削盤
で摩耗痕が無くなるまで下研磨加工。
また下研磨で削った「-0.15mm」分以上に
硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研
磨機で仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法φ40〜39.98
最終仕上げはサイザル仕上げまで。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】フランジ上面を硬質ポーラスクロムメッキ仕上げ。宮崎県
先ず、旧ポーラスクロムめっきを平面研磨で
摩耗が無くなるまで研削する。また削った
分（300μ）以上に硬質クロムめっき肉盛り、
再度、平面研削盤で規定の高さに仕上げる。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】フランジ上面を再生ポーラスクロムメッキ仕上げ。宮崎県
先ず、旧ポーラスクロムめっきを平面研磨で
摩耗が無くなるまで研削する。また削った
分（300μ）以上に硬質クロムめっき肉盛り、
再度、平面研削盤で規定の高さに仕上げる。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。兵庫県
先ず、油圧シリンダーロッドの両側面にセン
ター加工。そして両センターを芯に縦筋摩耗
が無くなるまで表面を円筒研磨加工、また下
研磨加工で削った「-0.2mm分」以上に、硬質
クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研削盤にて
スタンダードサイズに仕上げる。
（小）仕上がり寸法φ39.99〜97mm
（大）仕上がり寸法φ39.97〜95mm
最終仕上げは鏡面仕上げまで。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】シリンダーの内面をメッキ再生研磨仕上げ。大分県
先ず、縦筋の入った内面を内面研削盤にて
下研磨加工、また下研磨で削った-0.3mm
以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、
内面研磨にてスタンダードサイズに仕上げる。
仕上がり寸法φ140 +0〜+0.04
仕上がり寸法φ160 +0〜+0.04
最終仕上げは、内面サイザル仕上げまで。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】シリンダー内面を硬質クロムメッキバフ仕上げ。兵庫県
まず、内面の旧メッキ層を電気分解による
剥離。剥離後は内面をホーニング後、硬質
クロムメッキを30μm肉盛り、そして再度、
内面を#240バフ&サイザルバフ仕上げまで。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】塗装機械部品 ピストンロッドのメッキ再生研磨仕上げ。兵庫県
硬質クロムメッキと研磨加工で再生します。
先ず、旋盤にてピストンロッドの両側面に
両センターをを60度で加工。
その両センターを芯に円筒研削盤にて摩耗が
無くなるまで真円に下研磨加工、また下研磨で
削った「-0.2mm」以上に硬質クロムメッキを
肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。
最終仕上げはサイザル仕上げまで。
仕上がり寸法φ17.44
仕上がり寸法φ21.34
最終仕上げは鏡面サイザル仕上げまで。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】油圧ピストンロッドのメッキ再生研磨仕上げ。長崎県
先ず、油圧ピストンロッドの両側面に研磨
加工用のセンターを60度で加工。
そして両センターを芯に円筒研削盤にて
小傷や点サビが無くなるまで下研磨加工、
また下研磨で削った【-0.3mm】分以上に
硬質クロームメッキを肉盛り、再度、円筒
研削盤で仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法φ30〜29.97mm
最終仕上げの鏡面研磨加工まで。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】ピストン及びシリンダーの摺動部を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。栃木県
まず、シリンダーの内径に合わせてクリア
ランスを取りますので内面をフラットに内面
研磨加工。仕上げ寸法φ21.437±0.005
ピストンの方は、軸を芯に両センター加工。
そして両センターを芯に下研磨加工、下研磨
で削った「-0.3mm」以上に硬質クロムメッキ
を肉盛り、仕上げ研磨でφ21.415 0〜+0.02
にする。最終仕上げは、鏡面サイザル仕上げまで。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【硬質クロム＋バフ】真鍮製球面部品の表面を硬質クロムメッキバフ仕上げ。宮城県
まず、メッキ前に球面部及びシャフト部の
バフ研摩を施す。そしてM8のタップに治具を
ねじ込んで吊るし55度のサージェント浴にて
硬質クロムメッキを100μm析出させる。
メッキ後は、バフ研摩で寸法調整を行う。
仕上がり寸法φ40 +0〜-0.05