加工履歴

硬質クロムメッキと研磨加工で再生します。 インナーチューブのトップに治具をネジ込み 旋盤にて両側面にセンター加工。 両センターを芯に円筒研削盤にて擦り傷や 小傷が無くなるまで下研磨加工、また下研磨 で削った分は、硬質クロームメッキで肉盛り、 再度、円筒研削盤でSTDサイズに仕上げ研磨を 行う。仕上がり寸法φ34.95mm 最終仕上げのバフ研磨にてオイルシール挿入 口を丸めておく。これ重要。　 シールを組む時に角が立っているとシール が痛むので

CBX400Fのインナーチューブはトップの 方に三叉が嵌るCクリップ溝があるのでメッキ 厚を考慮し旋盤でCクリップ溝を切り込んでおく。 そしてインナーチューブのトップボルトが嵌る 内ネジに研磨用の治具をネジ込み、旋盤にて 両センター「面取り」を60度で加工。 その両センターを芯に円筒研削盤にて侵食サビ が無くなるまで真円に下研磨加工、また下研磨 で削った「Cクリップより上は-0.15mm Cクリ ップより下は-0.7mm」以上に硬質クロムめっき を肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ34.95mm. 最終仕上げは鏡面サイザル仕上げまで

倒立タイプのインナーチューブは、肉厚が 薄いので専用の治具を用いて研磨を行う。 まず、擦り傷や縦筋摩耗が無くなるまで真円に 円筒研削盤にて下研磨加工、下研磨で削った 分は、硬質クロームメッキで肉盛り、再度、 円筒研削盤でSTDサイズに仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φφ40.95mm 最終仕上げのバフ研磨にてオイルシール挿入 口を丸めておく。これ重要。　 シールを組む時に角が立っているとシール が痛むので。

100分台の摩耗ですが、一度ベアリング 部を0.3mm程アンダーカットし、厚付け 硬質クロムメッキを0.3mm以上肉盛り、 その後スタンダードサイズに研磨加工。 仕上がり寸法ベアリング部φ30.02±0.005

硬質クロムメッキと研磨加工で再生します。 若干の摩耗ですが、一旦円筒研磨で0.15mm程、 削り落とす。削り落とした分以上にハードクロー ムメッキで肉盛りスタンダードサイズに研磨加工 をする。 ジャーナル仕上がり寸法φ25.01mm シール部仕上がり寸法φ24.98mm 最終仕上げは全ヶ所ラッピング仕上げまで。