まず、軟素材布に油多めの酸化クロム油脂を 塗付けてジャーナル及びピン、シール部の 全ヶ所磨け上げる。油脂を枯らす事なく磨き 上げるので寸法の変化はほぼありません。

先ず、リヤサスロッドの両側面に60度で 研磨用のセンター加工。 両センターを芯に円筒研削盤にてメッキ 剥がれが無くなるまで下研磨加工、また 下研磨で削った0.4mm分以上に硬質クロム メッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上 げ研磨を行う, 仕上がり寸法φ12.5 +0〜-0.02 最終仕上げの鏡面サイザル仕上げまで行う。

通常は、ミッションシャフトの両側面に 研磨前の両センター加工を施すが、材質が 硬くてセンター加工ができませんでしたので、 ネジに合うよう治具製作しセンター加工、 そして片方はチャッキングにて摩耗が無く なるまで円筒研削盤で下研磨加工、また下 研磨で削った「-0.25mm」分以上に硬質 クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で 仕上げ研磨加工を施す。 仕上げ寸法φ18 +0〜-0.02

先ず、インナーチューブの両端に60度センター 加工。両センターを芯に点錆や擦り傷がなく なるまで円筒研削盤にてアンダーカット、また アンダーカットで削った「-0.3mm」分以上 に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒 研削盤にて仕上げ研磨を行なう。 仕上がり寸法φ38.96〜94mm 最終仕上げは、鏡面サイザル仕上げまで。

曲がっているインナーチューブを油圧 プレス機で伸ばします。 そして、インナーチューブの両端に60度センター 加工。両センターを芯に点錆や傷がなくなる まで円筒研削盤にてアンダーカット、また アンダーカットで削った「-0.3mm 部分的 -0.8mm」分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、 再度、円筒研削盤にて仕上げ研磨を行なう。 仕上がり寸法φ34.96〜98mm 最終仕上げは、鏡面サイザル仕上げまで

先ず、インナーチューブの両端に60度センター 加工。両センターを芯に点錆や小傷がなくなる まで円筒研削盤にてアンダーカット、また アンダーカットで削った「-0.3mm」分以上 に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒 研削盤にて仕上げ研磨を行なう。 仕上がり寸法φ34.93〜90mm 最終仕上げは、鏡面サイザル仕上げまで。

先ず、コンロッド大端部内径及び片面の スラスト面を内面研削盤や平面研削盤で 腐食が無くなるまで（内径-0.2mm スラスト 面-0.2mm）下研磨加工、また下研磨で削った 分以上に硬質クロムを肉盛り、そして下研磨と 同様の方法で仕上げはスタンダードサイズに 仕上げる。大端部内径φ41.51〜φ41.52mm スラスト面の厚み17.92±0.01 クランクピンは、摩耗痕が無くなるまで円筒 研削盤にて（-0.3mm）下研磨加工、 また下研磨で削った分以上に硬質クロムを 肉盛り、仕上げ研磨でスタンダードサイズに 仕上げる。仕上がり寸法φ20 0〜+0.005