バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】CBR400F クランクシャフトの4番ピンを硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。兵庫県

クランクシャフトの1番ピンの芯で 4番ピンを真円に下研磨加工する。 そして下研磨で削った「-0.25mm」分以上に 硬質クロームメッキを肉盛り、再度スタン ダードサイズに研磨加工。φ29.995±0.005 肉盛り後の表面硬度HV800以上 全ヶ所ラッピング仕上げまで
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】CBX400F クランクシャフトの4番ピンを硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。神奈川県

クランクシャフトの1番ピンの芯で 4番ピンの摩耗痕が無くなるまで真円に 下研磨加工する。 そして下研磨で削った「-0.9mm」分以上に 硬質クロームメッキを肉盛り、再度.下研磨と 同様の方法でスタンダードサイズに研磨加工。 仕上がり寸法φ29.995±0.005 肉盛り後の表面硬度HV800以上です。 完成後は全ヶ所ラッピング仕上げまで
バイクパーツメッキ加工履歴

【肉盛り加工】ベアリング外径を硬質クロムメッキで肉盛りオーバーサイズに。大阪府

φ56±0の新品ベアリング外径のみに 肉盛り硬質クロムめっき後、バフ研磨で 寸法調整。φ56.01〜φ56.02
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】CBR400F クランクシャフトの2番ピンを硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。熊本県

油圧プラス機にて0.05mmの曲がりを伸ばす。 そして2番ピンと同じ高さの3番ピンの芯で 2番ピンを摩耗が無くなるまで下研磨加工、 また研磨加工で削った分以上に硬質クロム メッキを「0.8mm」肉盛り、再度、上記と 同様の方法で仕上げ研磨でスタンダード サイズに仕上げる。 仕上げ寸法φ29.995±0.005 寸法出し後は、全ヶ所ラッピング仕上げ
農業用機械パーツメッキ加工履歴

【再生加工及び製作】カーターシャフトのB/g部再生、ベアリングケースは新規製作。山口県

カーターシャフトのベアリングは、一旦 旋盤で5mmほど削ります。そしてスリーブ を製作しベアリング部に圧入します。 仕上げでφ25+0.01仕上げる。 ベアリングケースは、見本通り製作し、 ベアリング部はφ52±0
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】マルゾッキ リヤサスロッドの再生メッキ研磨仕上げをさせて頂きました。兵庫県

リヤサスロッドの両側面に旋盤にて 60度で両センター加工。この作業は、 円筒研磨加工時の必要な作業です。 円筒研磨で点錆をフラットになるまで下研磨 加工。下研磨で削った分以上に硬質クロム メッキで「0.2mm」肉盛り、再度、円筒研磨 で規定寸法に研磨を施す。φ12+0.02〜0.05 最終仕上げばサイザル仕上げまで
農業用機械パーツメッキ加工履歴

【再生加工】農業用 油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。鹿児島県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で点錆や 小傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.35〜-0.5mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ29.96〜φ29.94mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】GS1000 カムシャフトのジャーナル部を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。北海道

旋盤にカムシャフトを乗せ研磨加工用の センターを両側面に60度にて加工を行う。 次に、そのセンターを利用し円筒研削盤で 段付き摩耗が無くなるまで下研磨加工、また 下研磨で削った-0.2mm分以上に硬質クロム メッキを肉盛り、再度、円筒研削盤にて スタンダードサイズに仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ21.99〜φ21.97mm 最終仕上げは、全箇所ラッピング仕上げ
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】NS400R クランク軸の機能部を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。三重県

100分台の摩耗ですが、一度シャフト 部を0.2mm程アンダーカットし、厚付け 硬質クロムメッキを0.2mm以上肉盛り、 その後スタンダードサイズに研磨加工。 軸受部仕上がり寸法φ25.01シール部φ24.98
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】グース350 ロッカーアームのスリッパー面をメッキ再生バフ仕上げ。大阪府

ロッカーアームスリッパー面の旧メッキ 層を電気分解によるメッキ剥離。また剥離後は、 スリッパー面の表面をバフ研磨で整える。 そしてサージェント浴にて「60μm 600μm」 硬質クロムメッキ肉盛り、仕上げはバフ研摩 で仕上げる
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