加工履歴

先ず、油圧シリンダーロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて傷が 無くなるまで下研磨加工、また下研磨で削った 【-0.4mm】分以上に硬質クロームメッキを 肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ69.97〜95mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。

先ず、油圧プレス機にて曲がりを伸ばします。 そして油圧シリンダーロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて傷や サビが無くなるまで下研磨加工、また下研磨 で削った【-0.6mm】分以上に硬質クローム メッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ 研磨を行う。仕上がり寸法φ39.96〜94 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。

先ず、油圧プレス機にて曲がりを伸ばします。 そして油圧シリンダーロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて傷や サビが無くなるまで下研磨加工、また下研磨 で削った【φ35-0.5mm φ45-0.8mm】分以上 に硬質クロームメッキを肉盛り、再度、円筒 研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ34.96〜94mm 仕上がり寸法φ44.96〜94mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。