建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

【切替製作】コマツ 油圧シリンダーロッドの切替製作。岐阜県

油圧シリンダーロッドの首下からVカット、 そしてメッキシャフトもVカットにてオスメス として連結溶接後ナットに合わせてタップ加工。 クレビスブッシュ圧入部肉盛り修正。 切替完成後は、メッキ表面サイザル仕上げとします
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【切替製作】内面が腐食したシリンダーをホーニングパイプにて切替製作。福島県

同じサイズのホーニングパイプをクレ ビスと溶接、またピストンに合わせて ネジ山加工や油圧ホースバルブに合わせて もネジ山加工を施しました。
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【再生加工】クリーニングアダプターのメッキ再生研磨仕上げ。熊本県

専用の治具を用い円筒研削盤にて 摩耗痕が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-2mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ149.95〜149.90mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。茨城県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で縦擦り 傷摩耗が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.15mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ34.96〜φ34.94mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。福島県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で点錆や 小傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.5mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ29.97〜φ29.95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【メッキシャフト】建設機械部品ピン、メッキシャフトカット(φ35×160L)。福岡県

長尺メッキシャフトをカット(φ35×160L) そしてC面はバフにて丸めメッキ表面は、 サイザル仕上げとします
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【切替製作】油圧シリンダーロッドの切替製作。大分県

油圧シリンダーロッドの首下からVカット、 そしてメッキシャフトもVカットにてオスメス として連結溶接後ナットに合わせてタップ加工。切替完成後は、メッキ表面サイザル仕上げとします。
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。秋田県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で点錆や 小傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.25mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ39.95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。山口県

旋盤にてロッドの両側面にセンター加工。 その両センターを芯に円筒研削盤で点錆や 小傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.25mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ39.94mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで
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【再生加工】ピストンロッドのメッキ再生研磨仕上げ。福岡県

旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で傷や摩耗が無くなるまで下研磨加工。 深い傷は、スポット溶接にて埋める。 下研磨で削った「-0.2mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒 研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ44.96〜φ44.94mm
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