車パーツメッキ加工履歴

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【再生メッキ】トヨタ GX61 クレスタ ブレーキキャリパーピストンのメッキ再生研磨仕上げ。神奈川県

腐食による深いサビを円筒研削盤にて 下研磨後、厚付け硬質クロームメッキを 0.3mm以上肉盛り、再度、円筒研削盤にて 規定値(φ42.80mm)に仕上げる。 最終仕上げのサイザル仕上げまで行う
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【再メッキ】日産 フェアレディZ E-PGZ31 ブレーキキャリパーピストンの有効面はメッキ再生研磨仕上げ。茨城県

メッキ剥がれやサビを円筒研削盤にて 下研磨後、厚付け硬質クロームメッキを 0.6mm以上肉盛り、再度、円筒研削盤にて 規定値(φ60.53〜55mm)に仕上げる。 最終仕上げのサイザル仕上げまで行う。
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【硬質クロム肉盛り研磨】ポルシェ ステアリングシャフトの有効面を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。栃木県

旋盤にてステアリングシャフトの 両側面に60度にてセンター加工。 このセンターを芯に円筒研削盤でメッキ 膨れやサビが無くなるまで下研磨加工、 また下研磨で削った「0.4mm」分以上に 硬質クロムめっきを肉盛り、再度、円筒 研削盤にて仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ25.98mm 最終仕上げは、鏡面サイザルバフ仕上げ
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【メッキ再生】VG40 センチュリー ブレーキキャリパーピストンのメッキ再生研磨仕上げ。青森県

メッキ剥がれやサビを円筒研削盤にて 下研磨後、厚付け硬質クロームメッキを 0.45mm以上肉盛り、再度、円筒研削盤にて 規定値(φ47.95mm)に仕上げる。 最終仕上げのサイザル仕上げまで行う
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【メッキ再生】日産 Z S130 ブレーキキャリパーピストンのメッキ再生研磨仕上げ。愛知県

腐食による陥没を円筒研削盤にて下研 磨後、厚付け硬質クロームメッキを0.6mm 以上肉盛り、再度、円筒研削盤にて規定値 (φ42.80±0.01)に仕上げる。 最終仕上げのサイザル仕上げまで行う
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【摩耗修理】摩耗したピンの表面を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。山口県

ピストンピンの内径にφ6のボルトを 通しナットで両方から締めこんで研磨加工 用の両センターを60℃にて加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて 下研磨加工、また下研磨で削った【-0.3mm】 分以上に硬質クロームメッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ15.99mm
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【硬質クロム肉盛り】シャフトのオイルシール部を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。長崎県

シャフトの両側面に研磨加工用の センターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて摩耗 痕が無くなるまで下研磨加工、また下研磨 で削った【-0.3mm】分以上に硬質クローム メッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ 研磨を行う。仕上がり寸法φ17.97〜96mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで
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【再メッキ】スカイラインDR30 ブレーキキャリパーピストンの再メッキ研磨仕上げ。福岡県

先ず、虫食い錆を円筒研削盤にて研磨後、厚付け 硬質クロームメッキ0.3mm以上.再度、円筒 研削盤にて規定値(42.80mm)に仕上げる。 最終仕上げのサイザル仕上げまで行う
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【油漏れ修理】ホイルシリンダーの内面を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。新潟県

内面研磨が困難な形状な為、ホイルシリンダー を三つ爪でチャッキングし、内面を砥石でハンド 研磨を施し、削った「0.15mm」分以上に硬質 クロムメッキを肉盛り、再度、ホイルシリンダー を三つ爪でチャッキングし砥石で仕上げる。 寸法出し後は、ホーニング仕上げ。 仕上がり寸法φ22.2mm+0.05〜0.07 仕上がり寸法φ17.5mm±0.01
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【硬質クロム修理】ロッカーアームのスリッパー面を硬質クロム肉盛りバフ仕上げ。兵庫県。

ロッカーアームスリッパー面の摩耗部と  同じ高さまグラインダー研磨、その後は スリッパー面の表面をバフ研磨で整える。 そしてサージェント浴にて「1.3mm」硬質 クロムメッキ肉盛り、仕上げはバフ研摩で 形状形成しながら仕上げる
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