農業用機械パーツメッキ加工履歴 【再生メッキ加工】トラクター用 パワーステアリングシリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。栃木県
まず、パワーステアリングロッドの両側面に
研磨前の両センター加工を施す。
そして深い傷が無くなるまで円筒研削盤で
下研磨加工、また下研磨で削った「-0.57mm」
分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、
円筒研削盤で仕上げ研磨加工を施す。
仕上げ寸法φ24.96〜94mm
最終仕上げは鏡面仕上げまで。
農業用機械パーツメッキ加工履歴 
バイクパーツメッキ加工履歴 【再生メッキ加工】MOTO GUZZI インナーチューブのメッキ再生研磨仕上げ。福岡県
先ず、肉厚の薄いインナーチューブの場合は、
専用の治具を用います。セット後は両側面に
研磨加工用の両センター加工。
両センター加工後は、円筒研削盤にて無数の
擦り傷が無くなるまで下研磨加工、また
下研磨加工で削った-0.3mm分以上に硬質
クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で
仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法φ49.95〜93mm
最終仕上げは鏡面仕上げまで行う。
車パーツメッキ加工履歴 【再生加工】日産グロリアバン ホイールシリンダーの内面を硬質クロム肉盛りバフ仕上げ。静岡県
内面研磨が困難な形状な為、ホイルシリンダーを三つ爪でチャッキングし、内面を砥石でハンド研磨を施し、削った「0.1mm」分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、再度、ホイルシリンダーを三つ爪でチャッキングし砥石で仕上げる。寸法出し後は、バフ仕上げ。
仕上がり寸法φ23.81 +0.03
ピストンにつきましてはラップ仕上げ。
仕上がり寸法φ23.81 -0.05
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴 【再生加工】100tプレス 油圧ピストンロッドのメッキ再生研磨仕上げ。佐賀県
先ず、油圧ピストンロッドの両側面に
研磨加工用のセンターを60度で加工。
そして両センターを芯に円筒研削盤にて
腐食が無くなるまで下研磨加工、また
下研磨で削った【-0.4mm】分以上に
硬質クロームメッキを肉盛り、再度、
円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法φ93.13mm
最終仕上げの鏡面研磨加工まで。
インフォメーション 【CBR400F クランクシャフト 】当店のリンク品ご購入ありがとうございます。兵庫県
お客様からクランクピン再生御依頼品の
お電話がありました。状態をお聞きした
ところ年内には間に合わないと思いました
ので、「当店リンク品」1番ピン2番ピン
3番ピン再生リンク品をご提案させて頂き
ました。お客様には納得して頂きご購入に
至りました。ありがとうございました。
建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴 【再生メッキ加工】日立 ZX200ｰ5B バケットCYLロッドのメッキ再生研磨仕上げ。鹿児島県
油圧シリンダーロッドの両側面に
研磨加工用のセンターを60度で加工。
そして両センターを芯に円筒研削盤にて
引っ掻き傷が無くなるまで下研磨加工、また
下研磨で削った【-0.57mm】分以上に
硬質クロームメッキを肉盛り、再度、
円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法φ80 0〜-0.02
最終仕上げの鏡面研磨加工まで
建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴 【再生メッキ加工】SK20SRｰ5 バケットロッドのメッキ再生研磨仕上げ。鹿児島県
油圧シリンダーロッドの両側面に
研磨加工用のセンターを60度で加工。
そして両センターを芯に円筒研削盤にて
無数の小傷が無くなるまで下研磨加工、
また下研磨で削った【-0.45mm】分
以上に硬質クロームメッキを肉盛り、再度、
円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法φ34.96〜92mm
最終仕上げの鏡面研磨加工まで
建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴 【再生加工】ヒヤブ製 油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。山口県
油圧シリンダーロッドの両側面に
研磨加工用のセンターを60度で加工。
そして両センターを芯に円筒研削盤にて
深いサビが無くなるまで下研磨加工、また
下研磨で削った【-0.35〜-1.45mm】分
以上に硬質クロームメッキを肉盛り、再度、
円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法φ89.95〜93mm
最終仕上げの鏡面研磨加工まで
車パーツメッキ加工履歴 【再生加工】ニッサン フェアレディZ S130 ブレーキキャリパーピストンのメッキ再生研磨仕上げ。茨城県
腐食による深いサビを円筒研削盤にて
下研磨後、厚付けにて硬質クロームメッキを
0.3mm以上肉盛り、再度、円筒研削盤にて
規定値（φ42.80±0.01）に仕上げる。
最終仕上げのサイザル仕上げまで行う
車パーツメッキ加工履歴 【再生加工】スバル サンバ360 ホイールシリンダーのピストンは硬質クロム肉盛り研磨、シリンダー内面はラップ仕上げ。熊本県
ピストンの両側面に研磨加工用の
センターを60度で加工。
そして両センターを芯に円筒研削盤にて
腐食やサビが無くなるまで下研磨加工、
また下研磨で削った【-0.25mm】
分以上に硬質クロームメッキを肉盛り、
再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法φ58.82±0.01mm
硬質クロムメッキと研磨加工で再生します。
先ず、ウォッシュパイプの両側面に
研磨加工用のセンターを60度で加工。
そして両センターを芯に円筒研削盤にて
段つき摩耗が無くなるまで下研磨加工、
また下研磨で削った【-1.45mm】
分以上に硬質クロームメッキを肉盛り、
再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。
仕上がり寸法フロントφ18.97mm
仕上がり寸法フロントギヤ付きφ13.94mm
仕上がり寸法リヤφ17.43〜45mm
最終仕上げのバフ研磨加工まで。
シリンダーの内面におきましては、材質が
アルミでしたのでラップ仕上げで対応致し
ました